Digitale Qualitätskontrolle mit
AROLINK®
Produktsicherheit und Qualitätskontrolle können zeitaufwändig und voller Papierkram sein. AROLINK® digitalisiert den gesamten Prozess der Qualitätskontrolle und standardisiert die Abläufe ohne die Verwendung von Papier. Das System kann wichtige Parameter wie Gewicht und Temperatur überwachen und in Echtzeit auf Abweichungen reagieren, z.B. mit Warnungen oder durch Zurückhalten von Produkten. Bei Fehlern kann AROLINK® das Problem bis auf die Komponentenebene zurückverfolgen, was Rückrufe präziser macht und Ressourcen spart.
Vorteile der digitalen Qualitätskontrolle mit AROLINK®
Reagieren Sie auf Abweichungen in Echtzeit
AROLINK® warnt in Echtzeit vor Abweichungen von der Norm. Auf diese Weise können Sie auf Fehler reagieren, bevor das Produkt in die Produktion gelangt.
Besserer Einblick in die Qualitätskontrolle
AROLINK® bietet einen besseren Einblick in die Kontrollpunkte, indem es Daten in Echtzeit erfasst und in Beziehung setzt. Dies gewährleistet eine stabile Produktqualität und hilft der Fabrik, die Qualitätsstandards einzuhalten und den Abfall zu minimieren.
Von Benutzern anpassbar
AROLINK® enthält keine Code-Funktionen. Jedes Fertigungsunternehmen kann die Kontrollpunkte und Reaktionsmuster an seine eigenen Standards anpassen.
Bessere Dokumentation
Die Daten werden automatisch in AROLINK® gespeichert, so dass Sie die Ergebnisse leicht nachverfolgen, überprüfen und berichten können. Alle Prozesse können genau dokumentiert werden.
Weniger Papierkram bei Inspektionen
Alle Messungen, Kontrollpunkte und Registrierungen werden digital durchgeführt. Die Bediener müssen die Daten nicht mehr manuell erfassen, und das Management hat direkten Zugriff auf die aktuellen Daten, ohne Dokumente sammeln oder überprüfen zu müssen.
Bessere Fehlersuche
Wenn Abweichungen auftreten, können Sie die Ursachen leichter identifizieren und Probleme im Produktionsprozess lokalisieren. Das reduziert Ausfallzeiten und sorgt für eine höhere Produktqualität.
Digitale Kontrollpunkte
AROLINK® kann Kontrollpunkte digitalisieren. An jedem Kontrollpunkt erhalten die Bediener auf dem Bildschirm Anweisungen zur Eingabe relevanter Daten wie Gewicht, Temperatur und Zeit. Die Daten werden auch automatisch über integrierte Geräte erfasst.
Treten Abweichungen auf, kann AROLINK® sofort auf die Situation reagieren – entweder indem die Qualitätsabteilung benachrichtigt wird, das Produkt zurückgehalten oder die Produktion gestoppt wird, falls erforderlich. Auch diese Reaktionen kann die Fabrik selbst in AROLINK® einrichten.
Benutzer können ihre eigenen CPs und Reaktionen einrichten
Abweichungen von festgelegten Standards werden von AROLINK® in Echtzeit erkannt. AROLINK® reagiert sofort auf die Situation. Zum Beispiel, indem es eine Benachrichtigung an die Qualitätsabteilung sendet, das Produkt für eine weitere Inspektion zurückhält oder – wenn die Situation es erfordert – die Produktion sofort stoppt.
Die Einrichtung dieser Reaktionen ist etwas, das die Fabrik in AROLINK® anpassen kann. Jede Fabrik kann Regeln und Schwellenwerte festlegen, wann und wie das System auf Abweichungen reagieren soll, damit die Kontrollpunkte die Qualitätsstandards und Produktionsziele des Unternehmens unterstützen.
Dies bietet sowohl eine bessere Kontrolle als auch die Möglichkeit, das System an unterschiedliche Produktionsbedürfnisse und -anforderungen anzupassen, was zu einer höheren Produktqualität und Produktionseffizienz beiträgt.
