AROLINK® robuste platformByg dine data på et solidt fundament

AROLINK® Platformen er det digitale fundament for din fabrik – et nøjagtigt, digitalt spejl af alle varebevægelser, processer og lagre i realtid. Når fabrikken udvikler sig, kan AROLINK® tilsvarende tilpasses og skaleres, så dataflowet altid følger vareflowet.

Basis

Digital realtidsspejling af fabrikken for præcis sporbarhed, effektiv styring af produktion og sikring af dokumentation.

✔️ Digital spejling af fabrikken (datastrukturer)

✔️ Vare- og styklistestamdata

✔️ Rollestyring

✔️ Varemodtagelse

✔️ Batch- og flowproduktion

✔️ Forsendelse

✔️ Manuel planlægning

✔️ Integration til scannere, vægte og printere*

✔️ Lagerstyring og lagerrapportering

✔️ Mærkning og etikettering

✔️ Udbytterapportering

✔️ Lagersvindsrapportering

✔️ Sporingsrapportering

✔️ Automatiseret databackup

* 20 forskellige vejeindikatorer f.eks. Scanvægt, Marel, System4, Davi, Mettler Toledo, Lynx, m.fl. (liste 1.)

Scale

Platformen udvides med avanceret styring af procesparametre, grænseværdier og kontrolpunkter.

✔️ Alt i Basis

✔️ EDI varemodtagelse

✔️ Leverancekontrol

✔️ Grænseværdistyring

✔️ Datavalidering

✔️ Kontrolpunkter (CP, CCP, GMP, etc.)

✔️ Standard SOP’er

✔️ Oprindelses- og certifikatstyring

✔️ Kundespecifikke regler for varebevægelse

✔️ Avanceret lagerstyring (WMS)

✔️ Brugere integreret med rollestyring

✔️ Udvidet rapportering

✔️ Integreret mail service

✔️ PDA lageroptælling

✔️ PDA varebevægelse

Integration

Integration mellem AROLINK®, ERP, SCADA og produktionsceller sikrer øget automatisering og dataudnyttelse.

✔️ Alt i Basis og Scale

✔️ Forbrugerinformation ved QR coder**

✔️Interaktiv SOP – step-by-step guides

✔️ Styringsdata til maskiner

✔️ Automatiseret detailplanlægning

✔️ Integration med andet udstyr***

✔️ Indkøbsforslag baseret på realtidsdata

✔️ Automatisering af produktionsprocesser

✔️ Måleprojektkonfigurering og rapportering

✔️ Udvidet rapportering med dybere indsigt

** ATC: Se case

*** Ishida, Multivac, Weber, Scanvægt, Marel, Schäfer, TAVIL robotic, m.fl.

Udforsk AROLINK® Platform

AROLINK® Basis

Basis giver dig et digitalt spejl af fabrikken, hvor alle varebevægelser og processer registreres og spores i realtid, hvilket giver præcis sporbarhed og effektiv dokumentation.

Med Basis får fabrikken blandt andet:

Digital registrering af varebevægelser & varestamdata
GS1 stregkoder
Dataopsamling fra processer, lagre, varebevægelser mm.
Udskrivning af billetter med korrekt information
Forsendelseskontrol & dokumentation
Integration med scannere, vægte og printere
Lagerstyring
Sporbarhed på tværs af hele produktionen
Vigtige rapporter: sporbarhed, udbytte, svind, massebalance m.m.

Flere funktioner

AROLINK® Scale

Scale udvider platformen med avanceret styring af procesparametre, grænseværdier og kontrolpunkter samt integration med ERP-systemer, hvilket giver dybere indsigt, mere kontrol og bedre beslutningsgrundlag.

Med Scale får fabrikken blandt andet:

Sammenligning af varemodtagelse med indkøbsordrer
Procesparametre og grænseværdier
Kontrolpunkter, leverandørkontrol & validering af enheder
SOP'er
Kundespecifikke regler
Avanceret lagerstyring: plukkeregler, karantæne, grænseværdier
ERP-integration (indkøb, varestamdata, produktionsordrer)
Udvidet rapportering med dybere indsigt

Flere funktioner

AROLINK® Integration

Integration er designet til at skabe en automatisk og intelligent produktionsproces, der yderligere reducerer manuel indgriben, øger produktiviteten og giver dybere indsigt i driften gennem udvidet rapportering og integration med eksternt udstyr og systemer.

Med Integration får fabrikken blandt andet:

Etikettering af produkter og materialer
Interaktiv SOP – step-by-step guides for operatører
Automatiseret planlægning
MRP
Integration med andet udstyr (maskiner, sensorer, og eksterne systemer)
Indkøbsforslag baseret på realtidsdata
Øget automatisering af produktionsprocesser
Udvidet rapportering med dybere indsigt

Flere funktioner

AROLINK robuste platformByg dine data på et solidt fundament

AROLINK® Platformen er det digitale fundament for din fabrik – et nøjagtigt, digitalt spejl af alle varebevægelser, processer og lagre i realtid. Når fabrikken udvikler sig, kan AROLINK® tilsvarende tilpasses og skaleres, så dataflowet altid følger vareflowet.

Data

✔️ Digital spejling af fabrikken

✔️ Dataindsamiling fra processer, lagre, varebevægleser mm.

✔️ Leverandører og kunder

✔️ Indkøbsordrer og følgesedler

✔️ Batchhåndtering

✔️ Varestamdata og styklister

✔️ Ordrer

✔️ Brugere

✔️ GS1 stregkoder

✔️ Indkøbsordrer og følgesedler

✔️ Lagerflytninger og pluk

✔️ Salgsordrer og følgesedler

✖️ Oprindelse og certificering

✖️ Gyldige alternativer

✖️ Lageroptælling

Styring

✔️ Udskrivning af billetter med korrekt information

✔️ Varemodtagelse mod indkøbsordre

✔️ Validering af korrekte råvarer, mængder, emballage mm.

✔️ Forsendelseskontrol & dokumentation

✔️ Batchnummerstyring

✔️ Holdbarhedsstyring

✔️ Leverencekontrol

✔️ Mærkning af vareenheder

✖️ Sekvensplan

✖️ Flydende styklister

✖️ Samleopskrifter

✖️ Brugerdefinerede kontrolpunkter og grænseværdier

✖️ Leverencekontrol

✖️ SOP u/feltfunktioner

✖️ Kundespecifikke regler

✖️ Plukkeregler (FIFO, FEFO, LIFO) og karantæne

✖️ Indkøbsforslag

✖️ Interaktiv SOP

✖️ Automtiseret planlægning

✖️ PDA lageroptælling

✖️ Kanban lagerstyring

✖️ Enhedsovervågning

Integration

✔️ Integration med scannere, vægte og printere

✖️ Integration med ERP system

✖️ Integration med andet software/udstyr

✖️ Integration med WMS

✖️ Integration med robotter

Analyse og overblik

✔️ Sporbarhedsrapport

✔️ Modtagerrapport

✔️ Udbytterapport

✔️ Svindrapport

✔️ Ordreopgørelse

✔️ Forsendelsesrapport

✔️ Lagerrapporter

✔️ Massebalance

✖️ Indkøbsforslag

✖️ Automatisk sekvensplanlægning

Data

✔️ Digital spejling af fabrikken

✔️ Dataindsamiling fra processer, lagre, varebevægleser mm.

✔️ Leverandører og kunder

✔️ Indkøbsordrer og følgesedler

✔️ Batchhåndtering

✔️ Varestamdata og styklister

✔️ Ordrer

✔️ Brugere

✔️ GS1 stregkoder

✔️ Indkøbsordrer og følgesedler

✔️ Lagerflytninger og pluk

✔️ Salgsordrer og følgesedler

✔️ Oprindelse og certificering

✔️ Gyldige alternativer

Styring

✔️ Udskrivning af billetter med korrekt information

✔️ Varemodtagelse mod indkøbsordre

✔️ Validering af korrekte råvarer, mængder, emballage mm.

✔️ Forsendelseskontrol & dokumentation

✔️ Batchnummerstyring

✔️ Holdbarhedsstyring

✔️ Leverencekontrol

✔️ Mærkning af vareenheder

✔️ Sekvensplan

✔️ Flydende styklister

✔️ Samleopskrifter

✔️ Brugerdefinerede kontrolpunkter og grænseværdier

✔️ Leverencekontrol

✔️ SOP u/feltfunktioner

✔️Kundespecifikke regler

✔️ Plukkeregler (FIFO, FEFO, LIFO) og karantæne

✖️ Indkøbsforslag

✖️ Interaktiv SOP

✖️ Automtiseret planlægning

✖️ PDA lageroptælling

✖️ Kanban lagerstyring

✖️ Enhedsovervågning

Integration

✔️ Integration med scannere, vægte og printere

✖️ Integration med ERP system

✖️ Integration med andet software/udstyr

✖️ Integration med WMS

✖️ Integration med robotter

Analyse og overblik

✔️ Sporbarhedsrapport

✔️ Modtagerrapport

✔️ Udbytterapport

✔️ Svindrapport

✔️ Ordreopgørelse

✔️ Forsendelsesrapport

✔️ Lagerrapporter

✔️ Massebalance

✖️ Indkøbsforslag

✖️ Automatisk sekvensplanlægning

Data

✔️ Digital spejling af fabrikken

✔️ Dataindsamiling fra processer, lagre, varebevægleser mm.

✔️ Leverandører og kunder

✔️ Indkøbsordrer og følgesedler

✔️ Batchhåndtering

✔️ Varestamdata og styklister

✔️ Ordrer

✔️ Brugere

✔️ GS1 stregkoder

✔️ Indkøbsordrer og følgesedler

✔️ Lagerflytninger og pluk

✔️ Salgsordrer og følgesedler

✔️ Oprindelse og certificering

✔️ Gyldige alternativer

Styring

✔️ Udskrivning af billetter med korrekt information

✔️ Varemodtagelse mod indkøbsordre

✔️ Validering af korrekte råvarer, mængder, emballage mm.

✔️ Forsendelseskontrol & dokumentation

✔️ Batchnummerstyring

✔️ Holdbarhedsstyring

✔️ Leverencekontrol

✔️ Mærkning af vareenheder

✔️ Sekvensplan

✔️ Flydende styklister

✔️ Samleopskrifter

✔️ Brugerdefinerede kontrolpunkter og grænseværdier

✔️ Leverencekontrol

✔️ SOP u/feltfunktioner

✔️Kundespecifikke regler

✔️ Plukkeregler (FIFO, FEFO, LIFO) og karantæne

✔️ Indkøbsforslag

✔️ Interaktiv SOP

✔️ Automtiseret planlægning

✔️PDA lageroptælling

✔️ Kanban lagerstyring

✔️ Enhedsovervågning

Integration

✔️ Integration med scannere, vægte og printere

✔️ Integration med ERP system

✔️ Integration med andet software/udstyr

✔️ Integration med WMS

✔️ Integration med robotter

Analyse og overblik

✔️ Sporbarhedsrapport

✔️ Modtagerrapport

✔️ Udbytterapport

✔️ Svindrapport

✔️ Ordreopgørelse

✔️ Forsendelsesrapport

✔️ Lagerrapporter

✔️ Massebalance

✔️ Indkøbsforslag

✔️ Automatisk sekvensplanlægning

ServicesTæt på. Hele vejen

Analyse og strategi

Vi analyserer jeres arbejdsgange, systemer, dataflow, vareflow og behov og lægger en digital strategi, der skaber konkret værdi – både her og nu og på sigt.

Vi tager højde for integrationer, compliance og jeres eksisterende IT-landskab fra begyndelsen.

Implementering

Vi hjælper med at implementere systemet og sikrer, at I er med i processen fra start til slut.

AROLINK® er modulært og konfigurerbart, så vi sammen kan finde det rette setup – og justere det løbende, når behovene ændrer sig.

Oplæring

Vi træner jeres medarbejdere i både brug og opsætning af AROLINK®.

Det betyder, at jeres superbrugere kan ændre, justere og konfigurerer løsningen – uden at være afhængige af os bagefter.

Support

Vi sidder midt i Danmark og kender jer. Hvert kunde får en fast projektleder tilknyttet– også efter implementering.

Vores udviklere sidder lige ved siden af og kan hurtigt kobles på, hvis der opstår spørgsmål eller behov for ændringer. Det gør det nemt at få hjælp og sparring, når I har brug for det.

Oplev hvordan AROLINK® digitaliserer en moderne marmeladeproduktion

Klik dig gennem de syv trin og se, hvilke udfordringer AROLINK® løser

01. Råvaremodtagelse

Friske jordbær, ingredienser og emballage ankommer fra forskellige leverandører og registreres automatisk i AROLINK® med data som høstdato, oprindelse, SSCC-nummer, leverandør og følgesedler.

AROLINK® validerer straks oplysningerne og opdager med det samme, hvis noget mangler eller er forkert.

Efter godkendt validering viser AROLINK®, hvor varerne skal placeres – fx sendes jordbær direkte til kølelager, og placeringen opdateres i realtid.

02. Rensning

Når en produktion skal i gang, viser AROLINK®, hvilke råvarer og ingredienser der skal bruges. Operatøren guides direkte hen til de specifikke jordbær på lageret. AROLINK® har allerede verificeret, at jordbærrene er økologiske og godkendt til den pågældende produktion.

Lagerbeholdningen opdateres i realtid – så der altid er fuldt overblik over forbrug og restmængder.

Rensningsanlægget ved automatisk, hvilket rensningsprogram der skal anvendes, og operatøren får trin-for-trin-instruktioner om mængder, ingredienser og proces.

03. Frostlager

Når jordbærene er renset, flyttes de til frostlager. Operatøren registerer temperaturdata i AROLINK®. AROLINK® kontrollerer om temperaturen er gyldig. Mængder, varenummer og placeringer registreres automatisk.

De rensede jordbær bliver brugt til forskellige produktioner på fabrikken. AROLINK® holder styr på sporbarhedsdata uanset hvilke processer og færdigvarer, jordbærene går til.

04. Kogning

En mængde rensede og frosne jordbær hentes fra frostlageret og transporteres til kogning. Her koges de sammen med sukker, som også er hentet fra lageret og har fuld sporbarhed i AROLINK®.

Operatøren følger AROLINK®’s instruktioner om rækkefølge, tid, mængder og temperatur – alt er defineret på forhånd for netop denne batch. Fabrikken har indført et kritisk kontrolpunkt for temperatur. Hvis den afviger fra de fastsatte tolerancer, sender AROLINK® straks en notifikation til kvalitetsafdelingen, så der kan handles hurtigt og korrekt.

05. Blanding

AROLINK® guider operatøren gennem en digital opskrift og sikrer, at de rette ingredienser og mængder anvendes i korrekt rækkefølge.

AROLINK® sender automatisk besked til røremaskinen om, hvilket program der skal bruges til netop denne blanding. Undervejs registrerer AROLINK® vigtige procesdata – fx start- og stoptider, omrøringshastighed, temperatur og hvem der har udført handlingen.
Alle data gemmes og knyttes til batchen – klar til dokumentation, analyse eller sporbarhed.

06. Etikettering

Den færdige blanding fyldes automatisk på glas. AROLINK® sikrer, at hvert glas, hver kasse og hver palle bliver korrekt etiketteret – med de rigtige informationer, i det rigtige format.

Etiketterne indeholder bl.a. en unik SSCC-kode, som automatisk registreres i AROLINK®. Det gør det muligt at spore hver enkelt palle hele vejen tilbage til batchen og de råvarer, den er lavet af. Dermed er der fuld dokumentation og sporbarhed hele vejen ud af fabrikken – helt ned på palle-niveau.

07. Forsendelse

Når produkterne er pakket og klar, registrerer AROLINK® automatisk deres placering på lageret samt holdbarhedsdato og øvrige relevante data.

AROLINK® giver et fuldt digitalt overblik over færdigvarerne – herunder hvilke produkter der er på lager, hvor de står, og hvornår de udløber.

Tidskrævende audits

På marmeladefabrikken registrerer AROLINK® alt fra råvaremottagelse til sidste låg. Når auditdagen kommer, er al dokumentation samlet ét sted – med fuld sporbarhed og overblik.

Hvad skete hvornår? Hvem godkendte hvad?
Alt er dokumenteret. Det gør det let at vise, at kvalitet og fødevaresikkerhed er i orden – hver gang.

Læs mere her

Papirkaos i produktionen

På marmeladefabrikken hjælper AROLINK® operatørerne med at holde styr på data uden at skulle skrive alt ned på papir. AROLINK® digitaliserer de daglige registreringer – fx temperaturer, vægt eller processtart – så dataen samles automatisk og er let tilgængelig senere. Det sparer tid, minimerer fejl og gør hverdagen lettere på gulvet.

Fejl i mærkning og etiketter

I stedet for at taste alt ind manuelt og kæmpe med printeren, klarer AROLINK® mærkningen for operatøren. Når beholdere, kasser eller paller med marmelade skal markeres undervejs i produktionen, sørger AROLINK® automatisk for, at oplysningerne er klar.